工業硫酸在使用前我們必須進行含量測定，不然會影響我們的使用，甚至會導致我們浪費原料，1、準備：根據工業硫酸樣品數量，將一定量蒸餾水煮沸并隔絕空氣冷卻，現用。準確移取50mL新煮沸并冷卻的蒸餾水加入到250mL錐形瓶中。防止水中溶解的CO2形成弱酸消耗滴定液，結果增大。2、稱取：使用干燥的膠頭滴管，小心的移取適量硫酸試樣，轉移到相對應的滴瓶中，使用萬分之一天平準確稱量樣品及滴瓶的總質量，記為m1;從該滴瓶內移取數滴硫酸試樣于錐形瓶中，再次稱取樣品及滴瓶的總質量，記為m2;用差減法m1-m2算出移取的硫酸試樣的質量m。質量要求在0.7g左右。每一滴瓶的滴管是對應的。取完樣品后，立即將滴管放入對應的滴瓶中，防止工業硫酸吸收空氣中的水，致使檢測結果偏低。3、滴定：將盛試樣的錐形瓶搖勻，冷卻至室溫后，立即加入3滴紅—此藍混合指示劑，用NaOH標準溶液滴定至溶液呈灰綠色為終點。
一般要提高工業硫酸的粘度直接的方法，是提高聚合物度，直接增加其分子量，這樣才有效的方法。另外一種方法是在結晶的時候加入增塑劑，成核劑等，這樣可以提高工業硫酸的結晶度，進而提高制品的粘度。
不過后者是不可取的，因為這樣下來，對處理的效果來說，不但沒有降低成本，相反可能還增加其成本，這個方法只有做增稠劑的時候是有效的，比如在制香行業可以使用。分子量越高、真正的用到也不見的效果好。
之所以使用黃鐵礦渣作為生產原材料是由于其與不同，這種物質本身含有氧化鐵、氧化亞鐵，及易與硫酸反應聚合形成聚合硫酸鐵。且以鐵礦渣作為原材料是屬于資源再利用，有利于降低生產成本及環境保護。需要注意的是在生產過程中需要控制好溫度，而且這種方法生產出來的產品相對于以為原料的成品，其雜質會多一些，在空氣中容易吸潮。
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